纏繞機作為一款比較大型的機械設(shè)備，在使用的時候肯定是不可避免的造成機器的故障問題，但是不同的故障問題就要用不同的解決方法進行解決，因此對于客戶來說，解決問題是主要的，纏繞機常見的故障有哪些？

1、主機不能啟動

①電源未接通外接電源線未接好或主機電源開關(guān)未合上都會導致電源指示燈不亮，在 需用三相電源時，還應(yīng)注意電源缺相等問題。

②主電機保險絲熔斷導致主電機保險絲熔斷的因素有很多，通常更換同規(guī)格的保險管 即可。若熔斷現(xiàn)象頻頻發(fā)生，則應(yīng)查清原因方能正常開機。

③各個保護開關(guān)未合上當電源指示燈亮時，主機仍不能啟動，則應(yīng)檢査各保護開關(guān)是 否合上。為確保主機及操作人員的安全，包裝機械常根據(jù)需要設(shè)計有若干具備保護功能的微 動開關(guān)，控制非正常狀態(tài)下主機無法啟動的目的。如開門停機> 開啟防護罩停機、意外事故 停機、包裝膜用完停機等，功能較強的包裝機電控系統(tǒng)可直接在屏幕上顯示這一類故障。

2、裹包成形不穩(wěn)定、送膜跑偏

①包裝薄膜安裝好之后，通常在開機運行時檢查包裝成品來確定包裝薄膜中線相對封中線的偏移量，然后通過膜架上的微調(diào)裝置調(diào)節(jié)校正。若所用的包裝材料質(zhì)量太差，膜卷邊 緣不整齊，則需在包裝機運行過程巾隨機作以上調(diào)整。

②包裝瞋輸送張力不均勻供膜系統(tǒng)中輸送輥筒組是緩解和調(diào)節(jié)送膜張力不均勻的常用機構(gòu)，正確合理的調(diào)節(jié)能保證包裝膜受力均勻地進人成型器造成張力不均勻的原因主要是 由于機構(gòu)的機械制遣誤差和薄膜分切、卷筒時內(nèi)應(yīng)力分布變化所致。

③成型器安裝位置不理想各種類型包裝機所用的成領(lǐng)器結(jié)構(gòu)不同.但其共性是安裝位 置、旋轉(zhuǎn)角度有一定的規(guī)定和要求，調(diào)節(jié)不當將影響成型的穩(wěn)定。寬度可調(diào)式成型器還存在 根據(jù)包裝物寬度、包裝膜展開寬度選擇成型寬度的問題。

④送膜速度不匹配送膜速度4縱向封ri速度之間的關(guān)系在3.2.3中已詳細說明，由于包 裝薄膜通過成型器時的張力決定亍兩者速度差，而張力大小是穩(wěn)定成型裹包的關(guān)鍵因素之一。